降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器（qì），在真空低溫條件下進行蒸發濃縮，具有蒸發能力高、能耗低、運行（háng）費用低、並能大限度地保（bǎo）持物料的原有色、香、味成分。該設備（bèi）廣泛適用於牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶（róng）液的濃縮，在食品加工（gōng）、製藥、糧食深加工、飲料、輕工、化工等許多行業的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發濃縮中得（dé）到了廣泛應用。

設備由（yóu）各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及（jí）排水係統、各效料液輸送（sòng）泵、操作平台、電器（qì）儀表控製櫃及（jí）閥門、管（guǎn）路等係統組成。

1．該係統加（jiā）熱係統由（yóu）蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時（shí）間短（duǎn）等特點。
2．係統配置熱壓泵，部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入一效（xiào）蒸發器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、冷卻（què）水循環量低等（děng）特點。同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱（rè）溫和，所（suǒ）以適合熱敏性物料的濃縮。
3．物（wù）料沿加熱管內壁向下加速加壓流（liú）動蒸發，適應（yīng）粘度較大的料液蒸發濃縮（suō）。料液加熱時間非常（cháng）短，所（suǒ）以特別適用於（yú）食品的蒸發濃縮（suō），較大的保（bǎo）存了食品的營（yíng）養成份。
4．蒸發器（qì）頂部噴（pēn）淋進料確保（bǎo）料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱係（xì）數，增加蒸（zhēng）發（fā）率（lǜ），可防止“幹壁” 現象。
5．設備適用於發（fā）泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加熱管內成膜狀蒸（zhēng）發，即形成汽液分離，同時在效（xiào）體底部，料液大（dà）部份即被（bèi）抽走，隻有少部份料液與所有二次蒸汽（qì）進入分離器（qì）強化分離，料液整過程沒有（yǒu）形成太大衝擊，避免（miǎn）了泡沫的形成。
6．如需對物料進（jìn）行殺jun處（chù）理，殺jun、濃縮兩個（gè）工藝過程可一次完成，物料先（xiān）經預熱（rè），然後進入（rù）殺jun器，而後即進入一效效體，物料迅速（sù）閃蒸（zhēng），溫度瞬間下降，適（shì）用於熱敏性（xìng）料液的濃縮。
7．設備可配備CIP清洗係統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。
8．設備可配置自動化係統，實現（xiàn）進料量（liàng）自動控製，加熱溫度自動控製，出料濃度自動控製，清洗自動控製（zhì），還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措（cuò）施（shī）。報警等自動化（huà）操作、控製。